Während des Herstellungsprozesses von feuerfestem Mörtel ist das Mischen ein wichtiger Schritt. Es sollte gemäß den folgenden Schritten durchgeführt werden:
1. Reinigung der Baustelle und der Ausrüstung.
Im Allgemeinen erfolgt das Mischen von feuerfestem Mörtel auf der Ofenkopfplattform. Um die Qualität des feuerfesten Mörtels sicherzustellen, müssen zunächst die Mischstelle und die Ausrüstung gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Stelle sauber und staubfrei ist. Beim Mischen von feuerfestem Mörtel muss ein spezieller Mischer für eine starke Durchmischung verwendet werden und der Mischer muss gründlich gereinigt werden.
2. Schritte zum Mischen von feuerfestem Mörtel.
Gießen Sie zunächst den feuerfesten Mörtel zum Trockenmischen in den Mischer. Die Mischzeit muss mindestens 5 Minuten betragen. Nach dem gleichmäßigen Mischen eine angemessene Menge Wasser hinzufügen. Die Wasserqualität muss Trinkwasser mit einem pH-Wert von=7.0 - 7.5 haben und die Temperatur sollte vorzugsweise zwischen 20 - 30 Grad liegen. Wenn der Bau im Winter durchgeführt wird, muss das Wasser auf 30 - 60 Grad erhitzt werden. Die Umgebungstemperatur auf der Baustelle darf nicht unter 5 Grad liegen. Die Gesamtmenge des zugegebenen Wassers muss strikt den Angaben des Herstellers entsprechen und es darf nicht zu viel Wasser zum Mischen hinzugefügt werden, da dies die Porosität der Schutzschicht des feuerfesten Mörtels erhöht und deren Dichte verringert, was sich erheblich auf die Qualität auswirkt. Der angemischte Mörtel sollte innerhalb einer halben Stunde aufgebraucht sein. Beim Mischvorgang ist zu beachten, dass zwei Arten von feuerfesten Mörteln nicht gemischt werden können. Der feuerfeste Mörtel, der den Mischtest bestanden hat, darf keine trockenen Materialklumpen oder -klumpen aufweisen. Die Materialblöcke können nach dem Aushärten nicht zur erneuten Verwendung mit Wasser vermischt werden. Während der Sommerbauzeit darf der feuerfeste Mörtel nicht im Freien der Sonne ausgesetzt werden; Es sollte an einem kühlen und trockenen Ort aufbewahrt werden.
3. Gießen und Rütteln von feuerfestem Mörtel
Derzeit gibt es zwei Methoden zum Gießen von feuerfestem Mörtel: Eine davon ist die horizontale Gießmethode, bei der das Sprühbrennerrohr zum Gießen horizontal auf der Ofenkopfplattform platziert wird. Diese Bauweise ist bequem und risikolos, allerdings sind sowohl die Gleichmäßigkeit als auch die Form der Schutzschicht aus feuerfestem Mörtel nur schwer zu gewährleisten; Die andere ist die vertikale Gießmethode, bei der das Sprühbrennerrohr angehoben und mit einem manuellen Hebezeug oder Kran an der Seite der Ofenkopfplattform aufgehängt wird, wobei das vordere Ende des Rohrs nach unten zeigt, und es Abschnitt für Abschnitt nach oben gegossen wird. Gießen Sie den gemischten feuerfesten Mörtel in die Form und verteilen Sie ihn gleichmäßig, damit er vibriert. Verwenden Sie einen Vibrationsstab für schichtweise --Schichtvibrationen. Der Abstand der Vibrationsstäbe sollte entsprechend der Dichte der Ankerstifte bestimmt werden, im Allgemeinen etwa 150 - 200mm. Es darf nicht auf die Ankerstifte vibriert werden; Es sollte hier und da eingebracht und unter Vibration gegossen werden, bis die Oberfläche erneut besprüht ist. Im Allgemeinen dauert eine Vibration etwa 20 - 40 Sekunden.