Produktbeschreibung
Korundguss kann im Allgemeinen je nach Anwendungsanforderungen in zementhaltigen (LCC und ULCC) oder zementfreien (NCC) Zusammensetzungen hergestellt werden. Ersteres verwendet Zement oder Zement und aktives ultrafeines Pulver als Bindemittel, während letzteres aktives ultrafeines Pulver als Bindemittel verwendet. Gleichzeitig wurde ein hocheffizienter Oberflächenaktivator (hocheffizientes Dispergiermittel und Wasserreduzierer) hinzugefügt, um Bindemittel und aktiven Füllstoff zu dispergieren und so den Wasserverbrauch zu reduzieren.
In gießbarem Korund ist die Menge an Bindemittel, aktivem Füllstoff und Zusatzstoff sehr gering, aber sie sind sehr wichtige, ergänzende drei Komponenten, die unverzichtbar sind. Die Auswahl der einzelnen Komponenten wird zu einem Schlüsselfaktor bei der Steuerung der rheologischen Eigenschaften von feuerfesten Korund-Gussstücken. Der Auswahlstandard soll sicherstellen, dass der entsprechende feuerfeste Korundguss die Anforderungen an die Bauleistung erfüllen kann. Dies kann durch die Optimierung der Additive (hochwirksame Dispergiermittel und Wasserreduzierer) erreicht werden. Beispielsweise können mehrere Additive (Compound-Additive) hinzugefügt werden, von denen jedes eine unterschiedliche Funktion hat, um die rheologischen Eigenschaften des feuerfesten Korund-Gussmaterials zu verändern.
Anwendung von Korundguss:
◆Stahlwerksofen, Zementofen, Glasofen, Eisenherstellungsofen, Keramiktunnelofen und so weiter.
Physikalischer und chemischer Index von Korundguss
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Artikel
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CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
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Al2O3(%)
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85 |
90 |
93 |
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SiO2(%)
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10 |
6 |
2 |
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Schüttdichte (g/cm3)
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2.9 |
3.0 |
3.0 |
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110 Grad x24h |
80 |
100 |
80 |
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1100 Grad x3h |
80 |
100 |
80 |
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1500 Grad x3h |
80 |
100 |
80 |
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110 Grad x24h |
8 |
12 |
8 |
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1100 Grad x3h |
8 |
12 |
8 |
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1500 Grad x3h |
8 |
15 |
8 |
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Hot-After-Line-Änderungsrate (%) |
1100 Grad x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Max. Servicetemperatur (Grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Bauweisen
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Schwingung |
Schwingung |
Schwingung |
|
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Referenzwasservolumen (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
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Pakete
CH Refractories wurde 1984 gegründet und verfügt über fortschrittliche Prozessausrüstung und Rohstoffaufbereitungssysteme sowie einen vollständigen Satz konventioneller Prüfgeräte für feuerfeste Materialien und kann die Qualität vor dem Versand an Kunden sicherstellen.
CH Refractories produziert hauptsächlich feuerfeste Materialien für die Metallurgie-, Kokerei-, Zement-, Elektrizitäts-, Chemie- und allgemeine Industrieöfen. Jährliche Produktion verschiedener geformter und ungeformter feuerfester Materialien: 120.000 Tonnen.
nachgewiesene Erfahrung
Die feuerfesten Produkte werden in den Nahen Osten, Südamerika, Mittelasien, Südostasien, Afrika und andere Regionen exportiert.
Fertigungsstandard
ISO 9001/SGS-Prüfung
Jahresleistung
120,000 Tonnen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie kann ich schnellstmöglich den Preis erfahren?
F: Kann ich Muster zum Testen erhalten?
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge Ihres Produkts?
F: Wie können Sie die Qualität Ihrer Produkte garantieren?
F: In welche Länder exportieren Sie hauptsächlich?
F: Wie lang ist die Produktionszeit?
F: Welche Zahlungsbedingungen können Sie akzeptieren?
F: Können Sie OEM machen? Oder maßgeschneiderte Pakete?
F: Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
Physikalischer und chemischer Index von Korundguss
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CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
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Al2O3(%)
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85 |
90 |
93 |
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SiO2(%)
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10 |
6 |
2 |
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Schüttdichte (g/cm3)
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2.9 |
3.0 |
3.0 |
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110 Grad x24h |
80 |
100 |
80 |
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1100 Grad x3h |
80 |
100 |
80 |
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1500 Grad x3h |
80 |
100 |
80 |
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110 Grad x24h |
8 |
12 |
8 |
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1100 Grad x3h |
8 |
12 |
8 |
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1500 Grad x3h |
8 |
15 |
8 |
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Hot-After-Line-Änderungsrate (%) |
1100 Grad x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
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Max. Servicetemperatur (Grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
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Bauweisen
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Schwingung |
Schwingung |
Schwingung |
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Referenzwasservolumen (%)
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5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
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